Cases / Elements

Van IFC naar
bestellingen klaar voor productie.

Hoe Dura Vermeer en deurenfabrikant Svedex DAQS Elements gebruiken om handmatige gegevensoverdracht tussen aannemer en fabriek overbodig te maken — gevalideerd, gestructureerd en klaar voor productie.

Aannemer
Dura Vermeer
Een van de grootste bouwbedrijven van Nederland. Verantwoordelijk voor de voorbereiding van inkoop, bestellingen en de coördinatie op de bouwplaats.
+
Fabrikant
Svedex
Nederlandse fabrikant van binnendeuren. Ontvangt ordergegevens van aannemers en verwerkt deze rechtstreeks in de productieplanning.
→
Platform
DAQS Elements
De datalaag die IFC-modelgegevens valideert en direct bruikbare orderbestanden genereert in precies het formaat dat de fabrikant nodig heeft.
De situatie

Hetzelfde probleem aan
beide kanten van de keten.

Bouwproducten bestellen vanuit een BIM-model klinkt eenvoudig. In de praktijk is dat het niet. De gegevens in een Revit-model — specificaties, afmetingen, classificaties en materiaalcodes — bereiken de fabrikant zelden in een vorm waarmee deze direct aan de slag kan.

Bij Dura Vermeer besteden inkoopcoördinatoren veel tijd aan het handmatig controleren van IFC-bestanden, het corrigeren van ontbrekende of inconsistente gegevens en het omzetten daarvan naar bestelformaten waarmee leveranciers kunnen werken. Het model bestaat. De gegevens zijn beschikbaar. Maar deze geschikt maken voor een specifieke fabrikant gebeurt handmatig, kost tijd en is foutgevoelig.

Voor Svedex is de uitdaging omgekeerd. Bestellingen van aannemers komen binnen in verschillende formaten — tekeningen, Excel-bestanden, Revit-modellen, IFC-bestanden en e-mails. Elk formaat moet worden geïnterpreteerd, wat telkens een risico op fouten met zich meebrengt. De productieplanning kan pas beginnen nadat de gegevens zijn gecontroleerd.

Geen van beide partijen heeft op zichzelf een dataprobleem. Het probleem zit in de kloof tussen hen — en in het handmatige werk dat aan beide kanten nodig is om die te overbruggen.

Waar het misgaat
Aannemer
IFC-gegevens handmatig controleren en corrigeren voordat ze naar leveranciers kunnen worden gestuurd. Uren voorbereiding per bestelling.
Fabrikant
Bestellingen komen binnen in verschillende formaten — tekeningen, Excel, IFC en e-mail. Elk formaat moet handmatig worden geïnterpreteerd voordat de productie kan beginnen.
Beide partijen
Geen gestandaardiseerd, geautomatiseerd proces tussen aannemer en fabrikant. Bij elk project begint dezelfde handmatige cyclus opnieuw.
Resultaat
Vertragingen, correctierondes, risico op fouten in de productie en kosten aan beide kanten die met elk project toenemen.
Zo werkt Elements

IFC erin. Orderbestand eruit.
Zonder handmatige tussenstappen.

Stap 01
IFC uploaden
Dura Vermeer selecteert in de CDE het IFC-model, de te bestellen producten en de fabrikant.
→
Stap 02
Validatie aan de hand van regels
Elements controleert de modelgegevens aan de hand van de specifieke gegevensvereisten van de fabrikant, zoals classificaties, afmetingen en specificaties.
→
Stap 03
Terugkoppeling van bevindingen
Als gegevens ontbreken of onjuist zijn, genereert Elements bruikbare BCF-terugkoppeling, zodat problemen kunnen worden opgelost voordat de bestelling wordt geplaatst.
→
Stap 04
Orderbestand gegenereerd
Gevalideerde gegevens worden automatisch omgezet naar het exacte Excel-formaat dat rechtstreeks in het productiesysteem van Svedex past.
→
Stap 05
Klaar voor productie
De fabrikant ontvangt een volledig, gevalideerd orderbestand. Interpretatie is niet nodig. De productieplanning kan direct beginnen.
Het resultaat

Meetbare impact
vanaf het eerste project.

€53
besparing per woning
Door de validatie van gegevens en het genereren van orderbestanden te automatiseren, verkort Dura Vermeer de voorbereiding van de inkoop per project. De besparing is direct meetbaar per woning.
0
handmatige formaatconversies
Het orderbestand gaat van IFC-model naar het productieformaat van Svedex zonder handmatige conversie, overtypen of omzetting door een van beide partijen.
Actief
intern in gebruik genomen door Dura Vermeer
Elements is de pilotfase voorbij. Dura Vermeer heeft Elements officieel opgenomen in het interne proces voor het bestellen van deuren.
Toelichting op de reikwijdte:De besparing van € 53 per woning is gebaseerd op gegevens van Dura Vermeer en heeft alleen betrekking op het bestelproces voor deuren. De besparingen aan de kant van fabrikant Svedex zijn nog niet onafhankelijk gekwantificeerd. De verwachting is dat deze aanzienlijk zijn doordat handmatige interpretatie van bestellingen vervalt, maar zolang dit niet is bevestigd, worden ze hier niet opgevoerd.

Elements is de tweede
toepassing van het
DAQS-platform.

Wat Dura Vermeer en Svedex met deuren doen, is hetzelfde principe dat DAQS mogelijk maakt in de hele toeleveringsketen en in elk operationeel systeem verderop in het proces. De keten Valideren → Omzetten → Verbinden is niet alleen bedoeld voor bestellingen. Deze is toepasbaar overal waar BIM-gegevens moeten worden omgezet in operationele gegevens.

Laag 01
Valideren
IFC gecontroleerd aan de hand van de regels van Svedex
Modelgegevens worden gecontroleerd aan de hand van de specifieke eisen van het vervolgsysteem voordat ze verder worden verwerkt.
Laag 02
Omzetten
Gegevens gestructureerd voor productie
Gevalideerde gegevens worden omgezet naar het exacte formaat dat het systeem van Svedex verwacht — zonder handmatige toewijzing.
Laag 03
Verbinden
Orderbestand afgeleverd
De resultaten gaan rechtstreeks naar het productieproces van Svedex. Hetzelfde principe kan worden opgeschaald naar elk operationeel systeem.
Hoe nu verder?

Deuren waren het begin.
Het netwerkeffect maakt het verschil.

De waarde van Elements groeit met elke fabrikant die zijn gegevensvereisten aan het platform koppelt. De inkoopcoördinatoren van Dura Vermeer besparen tijd bij elke productcategorie waarvoor een fabrikant regels heeft gedefinieerd.

Elke nieuwe fabrikant vergroot het voordeel voor alle projecten. De huidige besparing voor deuren bedraagt € 53 per woning. Door hetzelfde principe toe te passen op ramen, trappen, prefabbeton en sanitair kan deze besparing aanzienlijk toenemen — zonder aanvullende ontwikkeling per producttype.

Dit is het netwerkeffect dat Elements in de loop van de tijd steeds waardevoller maakt — niet alleen voor Dura Vermeer, maar voor elke aannemer op het platform.

Svedex
Binnendeuren — in productie
Volgende
Trappen
In gesprek
In ontwikkeling
Raamkozijnen
In gesprek
In ontwikkeling
Andere productcategorieën
Prefabbeton, sanitair en meer
In ontwikkeling

Ontdek wat Elements
voor uw toeleveringsketen kan betekenen.

Of u nu aannemer bent en handmatig bestelwerk wilt voorkomen, of fabrikant en betrouwbare gegevens rechtstreeks uit IFC wilt ontvangen — Elements brengt die verbinding tot stand.

De intelligentielaag tussen je modellen en je systemen.. PrivacybeleidAlgemene voorwaardenVrijwaringBronnen © 2026 DAQS.IO — Nederland